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| 浅谈搪瓷拼装罐生产工序是如何进行的 |
| 查看次数：301 更新时间：2022/4/25 9:48:42 |
青岛华锡环保科技有限公司成立于2006年，拼装罐、双膜柔性气柜专业制造商，专业从事沼气项目建设，污水处理工程建设，大型垃圾填埋场以及市政餐厨垃圾处理的建设和运营工作，生产的相关产品涉及到生物质能沼气工程、污水处理、石化、膜结构、餐厨垃圾回收处理等多个领域。近年来公司先后给国内近百个畜牧养殖场和环保公司提供相关设备供应、工程安装以及现场指导服务，受到客户一致认可和好评。
搪瓷拼装罐的生产工序是让搪瓷钢板进行瓷釉制取、坯体系备、涂搪、干躁、烧成、检测等一系列工艺流程，然后由大型搪瓷钢板生产线做系统检测后再开展拼装。
首先冲压模具或锻造成形的金属材料坯上先涂敷底釉，烧成后再涂敷面釉，可以是一次或多次进行，也是传统式的多次涂搪法。底釉是与金属材料坯互相融合的衔接层，具备较强的密着性，面釉涂敷在底釉上，起遮住底色并赋予产品以光洁如新的表层和一系列的物理学性能。面釉又有乳浊面釉（乳白色和有色板块）和没有颜色全透明光釉两种。后面一种是涂烧在产品表层以提升光泽度或改进性能用的加补面釉。如今现有一次涂搪技术工艺，即配置一种釉，既作底釉，又作面釉，一次涂敷，一次烧成即获得产品。
其次相对于其他罐体（比如钢筋混凝土池），搪瓷拼装罐实现了材料、防腐技术和安装方式的突破性。
搪瓷钢板选择的钢板基材，是特种高强度搪瓷专用钢。其力学性能，如：屈服强度、抗拉强度、延伸率等，比一般钢板有明显提升 ，它的特点：高猛、高钛、低碳。
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